我國自從1979年實行改革開放政策以來，成為經濟增長較快的國家。近些年來，我國電子電器行業的出口額快速增長。經濟合作與發展組織(OECD)表示，我國大陸已經超越美國，成為包括PC、手機、DVD、數碼相機在內的信息科技產品(information and communications technology， ICT)的全球大出口商。
      根據檢測，工廠集中的地區的塵埃中1μ以上的粒子達300000粒/㎡，其中甚至含有直徑達600μ的塵粒。電器設備在零部件加工、傳遞、裝配過程中，總難免與包含上述四種塵埃的空氣接觸。因此空氣中的塵埃便成為影響電器質量的一大威脅。
      對電器而言，相對濕度越低越好，但對工作人員來說，相對濕度不能太低，如果低于30%，人就會感覺不舒適。兼顧二者，裝配間的相對濕度取50%左右為宜。由于配套間工作人員少，零件存放時間長，所以相對濕度取低于40%為宜。
      寧波某電器公司生產車間屬于磚混結構，高度高，面積大，由于生產的電器對環境的要求較高，需要少灰塵，所以采用了相對密封的生產環境，這導致了生產車間的空氣不流通，含氧量較低，尤其在夏季的時候，溫度較高，室內生產機器散發熱氣，故在這種廠房下有不同程度的炎熱高溫問題發生，工作人員受到環境的嚴重困擾，因此需要刻不容緩地通風降溫除塵方案。

      鑒于工業大風扇在通風降溫除塵方面的優異功能，該電器公司采取了金凡斯工業大風扇的方案。
依據環境要求，金凡斯工程師實地考察并結合用戶的需求，在遵循國家標準以及車間的結構后，一定程度上優化了工業大風扇的設計安裝。
      該電器公司安裝完工業大風扇后，實現了無死角的新鮮空氣輸送和流通，高溫得到了較大程度的緩解，濕度也控制在標準范圍內，生產環境得到了極大的改善，工作人員在生產過程中的痛苦得到緩解，生產效率得到大幅度提升。
工業大風扇可以根據不同的時間段來進行溫度的調整，實現了真正的節能減排。