在節(jié)能工業(yè)風扇的制造中，鉚接是扇葉和葉柄常見的連接形式，其顯著優(yōu)點在于工藝方法簡單，施工條件要求比較低。鉚接裝配特別遺廚于復雜的組合件進行操作。
      鉚接裝配也有自身的缺點，鉚釘松動就是其中之一，它嚴重的影響了工業(yè)風扇的疲勞強度和使用壽命。一個合格的工業(yè)風扇的基本使用壽命是十年時間，這么長的使用時間，要求保證鉚接質，不允許鉚釘松動，否則將會造成嚴重的安全事故。
      造成鉚釘松動的因素很多，其主要因素有：
      1、工業(yè)風扇部件結構比較復雜，構件之間在制造時零件本身精確度達不到要求所造成構件之間不協(xié)調，貼合度不好及裝配時產生的應力。
      2、鉆制鉚釘孔時，垂直度、橢圓度、錐度不符臺質量標準；
      3、劃制鉚釘窩時，垂直度、窩的角度和光度不符合質量要求；
      4、鉆孔、劃窩后，構件之間的清潔度不高，有毛刺和夾層之間有鋁屑；
      5、氣密鉚接所用膩子、縫內用膠、膠膜等的質量不符合要求；
      6、鉚釘?shù)闹圃熨|量是否符合標準和鉚釘?shù)臅r效期的硬度都對鉚釘松動有影響。
      鉚釘松動，除特殊情況以外一般并不難解決，只要注意鉚接工藝，精心施工，從組合件、部件的鉚接程序中一道工序、一道工序地嚴格要求就很容易克服鉚釘松動。
      首先要使零件特別是復雜結構件的零件的貼合度要好，從生產準備開始就應注意選擇足夠的工裝，保證工裝的制造質量，保證零件之間的協(xié)調性，消除鉚接裝配時的應力。
      組合件、部件裝配時，定位鉚釘、螺釘、彈簧銷等要有足夠的數(shù)量，不能圖省事任意減少。間距要適當，薄的結構件預固定件間距一毫米以下的板件間距不能大于200毫米，一點五毫米以下的板件不能大于300毫米。
      鉆孔時，鉆頭的選擇嚴格按技術要求的規(guī)定，鉆頭的角度要根據(jù)被鉆孔的零件材料不同而不同，角度要準確，鉆孔要垂直。用風鉆在厚度5毫米以上的鉚接件上鉆孔時，應盡可能采用垂直鉆套或鉆模，以保證孔的垂直度。被鉆孔的結構件是薄的材料，必須
      用木棒在對面頂住，以免在夾層之間產生間隙出現(xiàn)毛刺和掉進鋁屑。鉆孔后一定要去除孔邊毛刺，用直徑大于鉆孔直徑二倍、頂角120°-160°的鉆頭。孔內表面的光度不低于V5的光度。夾層厚度在5毫米以上，鉚釘孔大于3．5毫米時應先鉆小孔，然后分1-2次擴孔至后尺寸。制孔是對鉚釘松動影響大的關鍵工序。
      鉚接時，鉚釘?shù)拈L度要足夠。好比理論計算值長0．5～1毫米，原因是夾層材料的厚度往往偏厚(板材一般是正差)，還要加上漆層的厚度。加長鉚釘為了保證釘鐓頭的高度尺寸，保證被鉚接的結構件緊密貼合，使鉚釘頭不易產生單面間隙。
      氣密鉚接時，夾層之間一定要清理干凈，夾層中的每一個零件都必須很平，不允許有間隙存在。采用膠膜密封時，膠膜的厚度一定不能超過規(guī)定值0.3毫米。在鉚接時間內膠膜要有足夠的活性期。采用XM膠時除上述要求外膠液不能太稠，保證涂抹均勻。
      工業(yè)風扇出現(xiàn)的鉚釘松動，不外乎上述諸因素。工業(yè)風扇生產時操作工人只要能按上述步驟認真去做，節(jié)能工業(yè)風扇鉚釘松動的質量問題一定不會出現(xiàn)。