節能工業風扇的扇葉、機架等核心大部件使用鋁合金機械數控加工生產，長時間加工后刀具必將磨損，會影響加工過程和加工精度，嚴重的磨損甚至會導致刀具在加工過程中斷裂，導致加工質量降低甚至會增加斷刀率，直接影響生產效率，增加生產成本，因此需要加強對加工刀具的使用管理維護。
      1、判斷刀具的磨損情況。經過長時間使用后，節能工業風扇的加工刀具磨損不可避免。因此刀具經一段時間的使用后，要及時進行檢查、更換和返修，防止因為刀具在加工過程中突然斷裂導致的嚴重后果。檢查刀具時，要根據刀具磨損的嚴重程度，決定是否及時進行更換和返修。
      2、注意對刀具的保養。刀具保養的重點在于刀刃，要保證數控機床的正常高效加工，就要保證刀具良好的工作性能，重點在于刀刃保持光滑完好，刀具出現破損，在鉆削中會失去平衡，導致加工后風扇工件表面粗糙，出現偏位、釘頭等問題，甚至導致刀具斷裂。
      3、調整刀具參數。刀具使用一段時間后性能會有所下降，影響數控機床的正常加工，但要降低生產成本，不能在刀具出現磨損前更換新刀具。因此在使用舊刀具時，要經常對刀具參數進行調整，減少對數控加工精度和效率的影響，使刀具始終處于性能，保證刀具的切削能力，提高摩擦力，保證數控機床的加工質量和效率。
      4、確定適當的刀具材料。刀具材料與生產成本密切相關。硬質合金刀片的應用范圍廣，根據工件材料的切削需求，發揮硬質合金刀片的性能和作用，減少材料浪費。高速鋼刀具可以用于形狀復雜不容易鑲嵌的材料，合金工具鋼用于需要微小變形或形狀復雜的低速刀具，碳素工具鋼用于手動低速刀具或使用次數較少的刀具。刀具使用涂層可以提高耐磨性，使用可轉位刀片可以減少刀具磨損，調整刀具尺寸可以有效斷屑或卷屑。
      5、完善管控體系。刀具返修時一般需要研磨，使刀具保持良好的性能，提升加工效率，降低生產成本。要加強對研磨次數的管控，控制返修率，就要完善管控體系，確認出庫刀具質量和加工工件的質量，完善刀具出庫、返修和使用的管控系統，避免刀具不適當使用導致的磨損和損壞。
      刀具是節能工業風扇部件精準度的決定生產工具，在生產前必須確保刀具的狀況及完整度，才能生產出符合要求的部件。