工業(yè)大吊扇由于其優(yōu)異的通風(fēng)降溫功能，受到了市場(chǎng)的認(rèn)可，已廣泛應(yīng)用于廠房車間、物流倉(cāng)儲(chǔ)等高大空間。現(xiàn)在普遍使用的工業(yè)大吊扇采用的是異步減速電機(jī)，大部分廠家的異步減速電機(jī)來(lái)自進(jìn)口，質(zhì)量得到了很好的保障，但是其力能指標(biāo)低、功率因數(shù)低、調(diào)速性能差，需采用減速器變速，造成了工業(yè)大吊扇的傳動(dòng)部件復(fù)雜、體積大、重量增加，給運(yùn)輸、安裝和安全性能帶來(lái)了諸多不便。


針對(duì)異步減速電機(jī)的缺點(diǎn)，金凡斯研究開發(fā)了一種與工業(yè)大吊扇配套的永磁同步電機(jī)，其體積只有異步減速電機(jī)的1/3，噪音降低40%，節(jié)能提升30%。
傳統(tǒng)工業(yè)大吊扇采用的是異步電機(jī)配合減速機(jī)一起的工作方式，電動(dòng)機(jī)在把動(dòng)能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能的過(guò)程中，所產(chǎn)生的損耗直接影響了電機(jī)的效率和性能，電機(jī)必須要用電磁場(chǎng)作為一個(gè)媒介才能實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能直接的能量轉(zhuǎn)換，為了產(chǎn)生電磁場(chǎng)，通過(guò)的電流全部以熱能的形式消耗在了電機(jī)內(nèi)部，這增加了電機(jī)的損耗，減少了電機(jī)壽命，導(dǎo)致了異步電機(jī)的效率始終徘徊在0.7-0.9之間，而實(shí)際的傳統(tǒng)系數(shù)負(fù)載率僅僅只有30%-50%，這就意味著實(shí)際運(yùn)行的效率大部分只能在0.5-0.7。


金凡斯永磁電機(jī)可以在低速條件下實(shí)現(xiàn)大轉(zhuǎn)矩的輸出，和傳統(tǒng)感應(yīng)電機(jī)相比，永磁電機(jī)具有以下幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。
1.免維護(hù)。永磁電機(jī)避免了常見的齒輪箱潤(rùn)滑油的滲漏污染，無(wú)需添加齒輪油等維護(hù)，降低了后期的維護(hù)成本。
2.更節(jié)能。永磁電機(jī)除了正常的定子運(yùn)行電流外，無(wú)需額外的電流形成電磁場(chǎng)，永磁電機(jī)使用的是轉(zhuǎn)子上的永磁體，所以，電能能夠100%的轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。
3.更長(zhǎng)壽。由于正常運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子同步運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)子電流，沒有轉(zhuǎn)子銅耗，所以永磁電機(jī)比異步電機(jī)發(fā)熱低，從而實(shí)現(xiàn)了無(wú)風(fēng)磨耗或產(chǎn)生極少的風(fēng)磨耗，壽命是減速電機(jī)的2倍。
4.更靜音。永磁電機(jī)沒有了齒輪箱，噪音和振動(dòng)大大地降低了。
5.更大安裝范圍。永磁電機(jī)由于體積小，較減速電機(jī)的體積降低了2/3，從而安裝空間較減速電機(jī)減少了30%。


永磁同步電機(jī)的成功研發(fā)，代替了普通交流異步電機(jī)，省去了減速器等傳動(dòng)裝置，大大縮小了工業(yè)大吊扇傳動(dòng)部件的體積，使工業(yè)大吊扇內(nèi)部結(jié)構(gòu)更緊湊更合理，減輕了整機(jī)重量，方便了工業(yè)大吊扇地運(yùn)輸與安裝。同時(shí)電磁噪聲低、功率密度高、力能指標(biāo)好、電機(jī)效率高、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，為進(jìn)一步推廣應(yīng)用、拓展工業(yè)大吊扇市場(chǎng)奠定了基礎(chǔ)。